炉衬材料使用的坩埚该如何维护保养呢？需要注意哪些工艺！

　　坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。下面由炉衬材料厂家为大家介绍！

　　1、坩埚使用初期,烧结层薄，应尽避免大功率送电，产生过激的电磁搅拌，使炉衬损伤,通常前48h内不超过t总功率的60-80%。

　　2、加料时。应尽k避免料砸坩埚，使坩埚受到伤害。尤其是冷炉后，坩埚的强度极低，严禁机械加大块料。以防裂纹增大，导致金属液渗入可能性增大，造成源炉事故。

　　3、炉子烧结完成后，要求操作人员责任心强，时刻注意检查炉衬工况，保持整个系统处于良好状态。

　　4、中频炉工作结束后，不管任何原因。都应保证冷却水系统循环12h左右，同时保证炉膛内温度低于200C,否则将导致炉衬及感应线圈的损伤甚至报废。

　　5、在运行过程中或空炉时。坩埚温度仍很高。应减少炉盖的开启次数和时间。以减少热损失和炉衬急冷产生裂蚊。

　　6、正常生产应满炉，禁止半炉生产。以免温差过大产生裂纹。

　　7、正常熔化时应边加料边熔化,不允许铁水化清以后再加料。尤其是废铁料加入f过大，造成铁水液面波动大，铁水易穿入液面以上未意春的炉衬，引起意外穿炉。

　　8、新捣筑的炉衬，应至少连续使用3-6炉,有利于形成足够强度的烧结层。