炉衬料的材料应该如何选择

     铸铁熔化和保温用炉衬料以前熔化铸铁大都使用工频感应炉，近年来由于中频、变频感应熔炼炉高效节能等优点。新安装的铸铁感应炉中变频炉、中频炉占了相当的比重。

1. 铸铁感应炉用炉衬料一般选用酸性的石英质捣打料。国内大都采用廉价的天然石英质捣打料。天然石英在使用中虽然会因为si 的晶型改变会发生急剧膨胀，石英的晶型改变是不可逆的，冷却时会保存下来．因而炉衬热面不易发生裂纹，可以获得安稳可靠的使用寿命。可是因为si 的热膨胀系数较大，抗热冲击功能差．使用时要求炉子不能倒空．连续操作较为抱负。目前国内容量大于10t用于铸铁连续熔化的炉衬使用寿命为40～90天，容量小的炉子炉衬使用寿命将更长。

2. 值得注意的是，并不是SiO2>98％的石英砂都可以用作感应炉炉衬，重要的是石英晶粒的大小，粒越粗大，晶格缺陷越少越好。首要针对铸造耐火资料为企业针对性的供给内火材料，其中，酸性炉衬材料石英质无芯感应炉用耐火材料，原料属酸性。在硅质捣打料的基础上增加部分熔融石英,显着的改进了炉衬的膨胀缺点。烘炉时炉衬上涨幅度显着下降,冷炉时无裂纹炉容量越大，对晶粒的要求越高。

3.该捣打料用于500kg～lot的炉子，炉衬寿命通常为250～450炉次左右，20t炉子的使用寿命达300炉次。在国外，熔融石英用于铸铁感应炉比较多见。与天然石英质捣打料相比，熔融石英捣打料具有热膨胀系数小、抗热冲击性能优的特点，同时克服了天然石英在长期使用过程中烧结层较厚甚至烧透的现象，保留了足够厚的未烧结层．避免裂纹穿透，确保炉子安全稳定地运行。据报道，该捣打料用于500kg～lot的炉子，炉衬寿命通常为250～450炉次左右，20t炉子的使用寿命达300炉次。