中频炉炉衬的烧结法

　　中频炉炉衬是感应线圈和被加热熔化的金属之间的填充物。它由三层组成:耐火层、隔热层和保温层。耐火层由耐火材料制成，经高温烧结后投入使用。

　　中频炉炉衬的高温性能主要取决于耐火材料和轮衬砌筑材料的材质和化学性能。而中频炉炉衬的烧结工艺也是影响炉衬结构和耐高温性能的关键因素，所以中频炉炉衬的烧结方式对提高炉子的工作效率有一定的影响。

　　一、中频炉筑炉方法

　　1.筑炉材料的选择

　　(1)选择方法:并不是所有SiO2≥99%的石英砂都可以作为中频炉炉衬材料。我们调查的主要内容是应时的粒度。晶粒越粗，晶格缺陷越少越好。(比如纯度高、外观白、透明度好的石英砂)炉容量越大，对粒度的要求越高。

　　(2)材料配比:炉衬用石英砂的配比按石英砂的大小分:6-8目10%-15%，10-20目25%-30%，20-40目25%-30%，270目25%-30%。

　　2.中频炉的筑炉工艺：

　　(1)筑炉时需要去掉云母纸。

　　(2)筛选筑炉时间所需的结晶石英砂：

　　a、手选:主要是去除硬块等杂质；

　　b、磁选:通过磁力去除石英砂中的磁性杂质；

　　(3)干捣料:捣料需缓慢干燥，干燥温度为200℃-300℃，保温时间应控制在4小时以上。

　　(4)中频电炉粘结剂的选择:采用硼酐(B2O3)代替硼酸(H3BO3)作为粘结剂，加入量为1.1%-1.5%。