透气砖的损毁原因

　　透气砖在这些操作过程中,损毁是多种要素的作用结果,主要有被拌和的高温钢水的冲刷磨损、腐蚀浸透作用、吹出冷气流构成的热应力作用、翻包倒渣后吹氧打扫面时的超高温和强氧化作用、循环运用的急冷急热构成热脱落作用、炉渣腐蚀等。

　　1)冲刷和磨损作用。钢包吹练时气流和钢液混在-起后构成的紊流对透气砖有激烈的剪切、冲刷、磨损作用和加剧钢波对透气砖腐蚀的作用。此刻,透气砖的损毁程度取决于吹氩压力,总时间,气体流量。钢包容量大时,钢水静压力大，吹气所须气体压力大,钢包运送距离远时,周转时间长,钢水温度下降,钢水粘度加大,吹气压力也要加大,也会加剧对透气砖的损毁。

　　2)热应力作用。在透气砖作业面,尤其是出气夹缝四周的耐火材料,一面与高达1600°C~1700C的钢水接触;另一面,又有不断吹出的冷气流影响,会在通气塞内产生很高的热应力,导致裂纹。透气砖又属于多次运用的耐火材料,周期性急冷急热,容易在近作业面部位产生裂纹和脱落。

　　3)吹氧打扫。钢包浇注结束和翻包倒渣后要对透气砖吹氧打扫,扫去作业面上的残渣,保证作业面的清洁和气体通道的畅通。但吹氧时的过头打扫会烧到透气砖,超高温(2000C以上)和强氧化对透气砖有很大的破坏力。这种破坏和操作条件有很大的联系。

　　4)腐蚀作用。主要是钢液侵浊构成的透气塞蚀损和钢液渣液波的浸透在透气塞作业面构成反应变质层,进而结构脱落。浸透严重时会阻塞气道,下降吹开率和运用寿命。

　　5)配衰座砖功能的缺陷。座砖与透气塞合作运用,运用条件相同苛刻:高温操作,低碱度渣的浸透,强制拌和,间歇操作,温度改变大,热脱落和结构脱落。若座砖在运用过程中腐蚀的比透气塞快,将透气塞暴露在钢水中,会加速透气塞的损毁。故要求座砖的功能满足高温耐腐蚀,耐脱落,耐磨。