炉衬料在使用时需要注意哪些要点

　洛阳全通窑业炉衬料分享炉子使用过程的各种工艺对炉子的使用寿命也适当重要，各种操作不妥均可能会下降炉子的使用寿命。因此在使用过程中应注意以下几点。

　　(1）因为新炉的烧结层较薄，因此新炉的使用工艺很重要。新炉出水的第1炉应出50%即加料熔化，这样可避免全部出水后加料使炉衬骤冷而出现裂纹等缺点；新炉尽可能地进行接连熔炼，避免间断熔炼忽冷忽热而造成的裂纹，一般应接连熔化1个星期。

　　(2）熔炼过程中尽量避免高温熔炼。在高温状态下，炉衬将与铁液进行坩埚反应，如下式：SiO2+2C→Si+2CO，温度越高、C越高、Si越低，炉衬的蚀损将加剧，尤其在新炉时更为明显，因此熔化时在确保出水温度下尽量避免高温。

　　(3）避免炉衬过热。因为中频炉升温速度适当快，当熔炼工不注意时，使炉料出现“架桥”现象而使炉衬出现局部高温甚至超越炉衬的耐火度，这样有可能使炉衬熔融而蚀损。

　　(4）在使用过程中，因为故障等原因需要长期停炉时，应将炉内的铁液倒空，避免铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏。

　　(5）使用过程中尤其新炉时尽量使用干净的炉料。

　　(6）在停炉冷却时，为了避免炉衬骤冷，应进行空炉冷却，同时为避免炉衬在冷却过程中上下温差过大而发生裂纹，应盖炉盖，使炉衬在冷却时上下均匀，然后确保炉子的使用寿命。

　　(7）因为炉冷时不可避免的出现垂直裂纹，因此，冷炉启动时，应先低温烘炉，再进行熔化，然后使裂纹能先弥合，避免铁水熔化时进入裂纹使裂纹进一步扩展。

　　(8）炉子使用过程中要注意调查炉况，调查好炉况便是对炉子的一种维护，每3日测量炉底，每日每炉均要调查炉墙，然后保障了炉衬的安全。

　　(9）对电炉设备进行维护和保养，如常常进行吹扫线圈，打扫线圈上的杂物避免线圈击穿，然后避免了因为设备故障而导致的拆炉，有效的提高了坩埚使用寿命。