如何选用玻璃窑池底用锆质捣打料

　　锆质捣打料是一种可塑性低的不定形耐火资料，首要由锆质骨料、粉料、结合剂、添加剂组成，按照必定配比拌匀后捣打成型，广泛使用于玻璃窑炉池底密封、保温。不同锆质捣打料在遭到不同组分的玻璃液腐蚀时，发作的物理化学反应是不完全一致的，因而，根据不同窑炉所熔化的玻璃组分，选用适宜的锆质捣打料，以取得的搭配运用效果。今天，小编就来给我们具体的讲解一下不同锆质捣打料怎么挑选？

　　1、两种常用锆质捣打料及其功能优势

　　耐火资料抗高温玻璃液腐蚀的功能是决议玻璃窑炉寿数和玻璃制品质量的重要因素。锆质捣打料能够广泛使用于玻璃窑炉池底，除了具备整体性好、密封性好、适应性强等特色外，更得益于锆质资料优越的抗腐蚀功能和超高的耐火度，锆质骨料是锆质捣打料的骨架，对锆质捣打料的高温物理功能起重要效果，现在，国内运用的玻璃窑炉池底锆质捣打料首要有2种：一种是电熔AZS质捣打料，一种是锆英石质捣打料。

　　电熔AZS质捣打料是将电熔锆刚玉砖破碎成5mm左右的颗粒作为骨料，再配以其它辅料混合而成，其保留了电熔锆刚玉砖的有点，抗玻璃液腐蚀能力强，气孔率小，功能极为安稳，能很好地按捺玻璃液和金属的侵入，锆英石质捣打料是在锆质泥粉中参加必定比例经过破坏的烧结锆英石砖碎块作为骨料，再参加其它辅料制造而成，耐火度高，抗玻璃液腐蚀性好，两种锆质捣打料在施工时，只需要按比例参加适量的水进行混合，混合均匀后使捣打料呈湿润松懈状况，然后捣打，经过高温烧结成为一个巩固的整体，施工摒弃了此前用磷酸作为结合剂，更加安全、方便。

　　2、两种锆质捣打料的使用挑选

　　尽管两种锆质捣打料均具有良好的抗玻璃液腐蚀功能，对玻璃液只要极低的污染，但运用时仍需要根据所出产玻璃的性质进行合理挑选。

　　捣打料由气相、晶相和玻璃相组成，尽管玻璃相的存在对烧结有利，但与晶相比较，其抗玻璃液腐蚀性差，是捣打料及其他耐火资料抗腐蚀的薄弱环节，其性质和含量对捣打料的运用功能有重要的影响。

　　气孔是玻璃液渗入捣打料内部的通路，气孔率高，捣打料抗化学腐蚀差，这是因为气孔大部分会集在结合相中，一旦玻璃液渗入捣打料内部，气相、玻璃相和腐蚀剂多相交汇，构成抗腐蚀的最薄缺点，因而，如果化学成分恒定，总气孔率越低，抗腐蚀性越强。

　　腐蚀剂的种类和组成在捣打料的抗腐蚀性中也起很大效果，在玻璃窑炉中，腐蚀剂首要指高温的玻璃液和沉淀在池底的密度较大的金属或金属氧化物，不同玻璃液对捣打料的影响是不同的，腐蚀的特征速率和腐蚀形式在钠钙硅玻璃、硼硅酸盐玻璃、铅玻璃和其它类型玻璃之间都有很大不同。

　　电熔锆刚玉质捣打料和锆英石质捣打料的首要差异在于Al2O3的含量和气孔率，因为坐落锆质捣打料上层的铺面转存在砌筑缝隙，玻璃液会经过砖缝渗透进入捣打层，捣打料的抗腐蚀功能会因玻璃液的化学组成、运动速度和温度高低而有所不同，钠钙硅玻璃熔体的腐蚀性大，这是因为熔体中含离子化的碱，当它们与捣打料触摸时，离子化的碱是腐蚀机理的动力，熔体的黏度相同对腐蚀速率影响很大，不论是哪个玻璃体系范围内均是如此，腐蚀效果随黏度下降而急剧增大。

　　下面从锆英石质捣打料和电熔AZS质捣打料在与碱性玻璃液触摸时所发作的效果情况做进一步说明：

　　（1）电熔AZS质捣打料和碱性玻璃液触摸，触摸界面构成含铝（Al2O3）层，捣打猜中的ZrO2熔解于玻璃液中的程度很低，黏度添加，界面层具有钝化特性，捣打料抗机械磨损、、抗化学腐蚀功能增强。

　　（2）锆英石质捣打料与碱性玻璃液触摸，因为锆英石质捣打猜中无铝，锆英石很容易被分化，分化后的二氧化硅会降低黏度，然后加速腐蚀，导致捣打层损坏。

　　因而，电熔AZS质捣打料更适用于钠钙硅玻璃、电真空玻璃和其它碱性玻璃窑炉的池底捣打层，而锆英石质资料更适用于硼硅酸盐等弱碱性玻璃窑炉的池底捣打层。